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对于铝合金焊接而言，传统的熔焊工艺通常采用亚弧焊。该方法接头性能高，应用灵活，产品简单，无需夹具即可焊接，目前在我国已得到广泛应用。搅拌摩擦焊(FSW)是一种新的固态焊接方法，自问世以来得到了迅速发展和应用。接下来，我们将从几个方面讨论通过两种方法获得的焊接接头的性能比较。通过对搅拌摩擦焊和熔化极***弧焊试样的金相观察，FSW焊缝的显微***较熔化极***弧焊明显细化。

在焊接要求非常高的焊件；使用电流很大；特别是，需要保护钛和锆等活性金属的焊接，并将其冷却至316℃(钛)和200℃(锆)，以避免焊接金属氧化。这些情况通常需要添加te附件。

1.双层喷嘴(外喷嘴):这种嘴是常用的，制造简单。它可用于要求高、电流大的场合。

2.拖尾罩(跟随保护器):主要用于焊接活性金属，形状直、圆、特殊。应注意使焊接速度与尾罩的长度相匹配，以达到良好的嘴效果。

3.当焊接管道和熔化器等焊接件时，应进行填充保护气体的过程。对于平板的对接焊接，通常放置填充有保护气体的背板；对于焊接凸形位置的焊件，应设置转接板，以提高保护效果。

铝和铝合金的焊接特性是什么？铝在空气中和焊接过程中容易被氧化，形成致密而坚固的A1203膜，这阻碍了母材的熔化和熔化，并且容易产生夹渣。

？铝和铝合金具有高导热性和比热容，在焊接过程中大量的热量可以快速传导到基础金属中。为了避免能量损失，可以采用预热和使用能量集中、功率大的电源来提高能量利用率。

？铝及铝合金的线膨胀系统较大，约为钢的两倍，凝固时体积收缩率达到6.5%左右。焊接过程中容易发生变形，因此焊接时应采取措施防止焊接变形。

？铝及铝合金表面的氧化膜和大量水的吸附容易在焊缝中产生气孔。氢是熔焊气孔的主要原因。