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***弧焊是在***气保护介质中进行的电弧焊。它应该包括钨极***弧焊和熔化极气体保护焊。一般来说，钨极惰性气体保护焊(TIG welding)一般被称为钨极惰性气体保护焊。在国外也被称为钨极***弧焊(GTAW)，手工钨极***弧焊嘴较为常见。***弧焊比传统电弧焊更有优势，因为电弧燃烧非常稳定。一旦电弧点燃，即使在小电流(几安培)下，电弧燃烧也是稳定的，从而可以满足一些小而薄的产品的焊接。由于填充丝一般不带电，通过电弧间接加热，热量输入易于控制和调节，不存在熔滴过渡问题，焊接过程不会飞溅，焊缝成形美观。

焊接效果:激光点焊机比非熔化极***弧焊的焊接外观更美观，自动激光焊机和自动***弧焊机的焊接外观相似，薄材料的激光焊接效果更好看。就焊接牢固性而言，只要功率足够大，激光焊接机就能焊接牢固，相当于***弧焊。然而，激光焊接机对材料具有更高的集中热量和更少的热变形，因此激光焊接机在焊接薄壁材料方面具有更大的优势。在精度方面，激光焊接机具有较高的精度，激光焊接机基本上不需要进行后续焊接，省时省力。操作难度:激光点焊机的操作比不熔化***弧焊的操作难度小得多。事实上，***弧焊需要技术并且容易出错。然而，激光焊接更好，更容易操作。即使出现错误，问题也不大。然而，自动激光焊接和自动***弧焊的操作并不困难，并且需要计算机控制。

电弧收集:直接收集电弧容易产生缩孔。如果电弧间歇地被带有引弧器的焊枪收集，或者通过调节到适当的电弧收集电流而缓慢地收集，如果电弧没有被带有引弧器的焊接机收集，电弧将被缓慢地引导到凹槽的一侧，并且不会产生收缩孔。如果产生缩孔，焊接只能在抛光干净后进行。

如果电弧在接头处停止，应先将待焊接的接头打磨成斜面，在向前焊接10-20毫米之前，接头应完全熔化，然后缓慢停止电弧，以免产生缩孔。在生产中，经常会看到接头没有抛光成斜面，接头处的焊接时间直接延长而形成接头，这是一个非常不好的习惯。这样，接头容易产生凹陷，接头不完全融合和反面断开，这将影响成形的美观。对于高合金材料，裂纹也容易发生。