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切割氧流量随着氧流量的增加，切剖速度逐渐增大。因为在切割氧压力一定的条件下，割嘴的切割氧孔径增大，流量增加而提高了排渣能力．开始时，随着氧流量的增大，切割速度提高，但超过某个界限值反而降低。因此对某一钢板厚度存在一个***佳氧流量值，此时不但切割速度***高，而且切割面质量好。③切割氧压力随着切割氧压力的提高，氧流量相应增加，能够切割的板厚随之增大。但压力增加到一定值，可切割的厚度也达到***大值，再增大压力，可切割的板厚反而减小。用普通割嘴气割时，在压力较低的情况下，随着压力增加，切割速度提高；但当压力超过0.3MPa以后，切割速度反而下降； 次数用完API KEY 超过次数限制

②大滴排斥过渡在小电流的CO2焊过程中，熔滴严重偏离焊丝轴线，往往被抛到熔池之外，如图所示。(2)喷射过渡这种过渡形式出现在使用富***气体的熔化极气体保护焊(MIG/MAG)中。在焊接电流很大、电弧电压较高时，焊丝端部熔化的液态金属以细小的尺寸、很快的速度穿过电弧空间，过渡到熔池中。这种过渡形式又分为射滴过渡和射流过渡两种。①射滴过渡过渡熔滴的直径接近于焊丝直径，通常是过渡完一滴后再过渡另一滴，过渡速度很快，好像一滴一滴地射向熔池一样，故称射滴过渡 次数用完API KEY 超过次数限制

电气焊的危害后果1.长期从事电气焊作业，患尘fei病的风险较高。2.作业过程可能会呼入***气体，威胁***健康，甚至生命。3.电气焊作业易引发jiao膜结mo炎（电光性眼炎）和皮肤胆红斑症。3.预防措施（1）提高焊接技术，改进焊接工艺和材料通过提高焊接技术，降低电焊作业对***的危害。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过选择***或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。（2）改善作业场所的通风状况通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排du效果较好，因而在自然通风较差的室内、封闭的空间内进行焊接时，必须采用机械通风措施。 次数用完API KEY 超过次数限制

其次，焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。电弧焊过程中通常会采取以下措施：（1）在焊接过程中，对熔化金属进行机械保护，使之与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护和气-渣联合保护。（2）对焊接熔池进行冶金处理，主要通过在焊接材料（焊条药皮、焊丝、焊剂）中加入一定量的脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中的FeO，同时补偿合金元素的烧损。 次数用完API KEY 超过次数限制